數控上拉式
拉床上、下工作臺由四根立柱固定在一起組成床身,油缸裝在床身下面,由活塞桿推動拉刀上下進行拉削。為縮短拉床高度,油缸與冷卻油箱安裝在地坑內。液壓操縱臺與油泵裝置安裝在拉床右側。
數控上拉式拉床拉削前的準備:
1.確定毛坯類型包括毛坯材料以及毛坯尺寸。
注意:毛坯已經經過車削;其外圓表面的精度符合要求。
注意事項:
?、偃艏庸け砻嬗醒趸踊蚱渌肝?,應在拉削前采用噴砂或酸洗等方法除去;
?、诠ぜ螤顟M可能簡單,孔壁厚薄應盡量均勻,以免拉削后的孔表面發生變形,影響精度;
?、劾鲿r的基面必須平整光滑,并應為前一工序的鉆孔基面,否則應采用球面支承夾具;
?、苊鞅砻娴睦溆矊討苊庵苯雍屠度锌谥苯佑|,否則會使刀齒迅速磨鈍,因此一般在拉削前都需先經過其它切削,但如采用輪芭式拉刀或綜合輪切式拉刀,由于齒升量較大,刀齒刃口能切入冷硬層表面內,故有可能直接在毛壞表面進行拉削;
?、輰τ谳^短工件,其長度小于拉刀兩個齒距時,可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削,但必須注意將工件夾緊,不使松動,否則會損壞拉刀刀齒;
?、薰ぜ捕仍贖B180-210之間時,經拉削后能得到較好的表面質量,如低于HB170或高于HB240JF,都必須進行預先熱處理,改變硬度,改善切削性能;
?、呃髑翱讖奖仨毐WC一定的幾何精度。拉刀前導部應能完全穿入孔內,穿不進或只穿過一半時,是不能進行拉削的,否則會造成拉刀彎曲或折斷。一般要求孔的精度能達到H11-H13之間,拉削前的工件表面粗糙度不宜過小,一般在Ra1.6-6.4微米;
?、嗬髑翱變啥艘M行倒角,以免毛刺影響拉刀的通過及工件的定位。
2.鉆圓孔、倒角
在拉床拉削前,為能使拉刀伸入工件進行拉削,要再圓面上鉆一個孔。倒角是為了不使毛刺影響拉刀的通過及工件的定位。裝夾方式采用軟裝夾,可防止外圓表面被夾傷。