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        進行數控插床電氣系統改進的目的

        發表時間:2021-03-19  |  訪問量:641
           數控插床的結構原理與牛頭刨床類似,其滑枕在垂直方向作往復運動(即主運動)。因此插床實際上是一種立式刨床。插床的工作臺由下拖扳、上拖扳及圓工作臺三部分組成。下拖扳用于橫向進給,上拖扳用于縱向進給,圓工作臺用于回轉進給。
          插床主要用于零件的內表面加工,如方孔、長方孔、各種多邊形孔及內鍵槽等,也可加工某些外表面。插床的生產率較低,多用于單件小批生產及修配工作。
          數控插床的電氣系統改進采用PLC控制電氣柜,用PLC控制代替原繼電器線路,原有邏輯關系基本不變,采用模擬量模塊作為調速器的速度給定。PLC采用西門子S7-200(CPU226),具有豐富的邏輯運算和數據處理能力,16k字節的程序存儲空間和數據存健空間。具有定時器、高速計數器、中斷功能和脈沖輸出功能,友好的調試和故障診斷功能,具有結構緊湊、可靠性高、功能強大等特點。采用雙輸入單輸出模擬量模塊EM235轉換精度為12位,轉換一次時間24μs,作為直流調速器模擬量的速度給定,控制更加靈活,且線路簡單,工作可靠,實現上、下行程的無級調速。
          進過改進后的數控插床電氣系統大大簡化了結構。原系統由三個電機及擴大機、很多分立元件構成。改進后只剩下主拖動電機,調速器為全數字控制,使用方便。降低了噪音。由于去掉了噪聲源系統,使設備運行時的噪聲下降10dB以上。
          重復精度高。采用數字方式檢測位置信號,大大降低了元器件參數漂移對檢測結果的影響,運行過程中重復精度高,經實測行程的重復誤差<0.5cm。
          使用更準確可靠。采用PLC作為控制核心,可減少30%以上的分立元件,克服了分立元件容易出現故障的缺陷。
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