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        經濟型臥式拉床夾具的拉削方法簡介

        發表時間:2018-12-06  |  訪問量:1934
           經濟型臥式拉床夾具的拉削方法簡介
          經濟型臥式拉床用于拉削各種幾何形狀的孔,生產效率高,適于大量生產和成批生產。本系列機床采用液壓傳動,工作平穩,能無級調速,并有超負荷保險裝置。機床具有自動循環、半自動循環和兩種分段循環等四種工作循環,主要動作均可單獨點動調整,機床由一個總按紐站操作,操作方便。
          經濟型臥式拉床夾具的拉削方法:
          拉削按拉削速度分成兩種:低速拉削和高速拉削。目前在航空零件上已愈來愈多采用高速拉削,主要是由于以下幾個方面的原因:
          1.在相同條件下,高速拉削的零件表面質量優于低速拉削的表面質量。有的材料如不銹鋼等用低速拉削無法保證其表面質量,必須采用高速拉削。
          2.高速拉削所用的拉床,其結構剛性好,滑枕行程長,選用拉削速度范圍廣,冷卻潤滑效果好。這樣,不僅提高了生產率,而且大大降低了生產成本。
          3.高速拉削的拉刀大都采用超硬型高速鋼,如鉬-鈷和鎢-鈷類高速鋼能在高溫、高壓及高速下長期工作。這樣有利于實現拉削自動化,除了單機拉削自動化外,還可將單機-傳送帶-單機連成拉削自動線。
          高速拉削一般是指拉削速度高于15-20m/min的拉削。由于在提高加工表面質量延長拉刀壽命等方面比低速拉削具有明顯的優越性,因此現代拉削中多采用高速拉削。
          但是對于不同的零件材料,或即使相同的材料熱處理工藝不同,也會影響拉削速度。實際生產中是通過試拉來確定具體零件材料高速拉削的速度。
          在較低的速度下拉削,拉削的表面質量還比較好,拉削速度不斷提高,到一定速度后,拉削表面質量下降,甚至出現鱗刺,繼續提高速度,拉削表面質量開始好轉,到一定速度下,拉削面質量達到*,這時的速度就是這種材料的高速拉削速度。高速拉削一般可以提高盤類件的表面質量和生產率,但對于某些難加工材料的零件,只有在低速拉削時方能后的*拉削質量。
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