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        拉床所用拉刀的參數有哪些要關注下?

        發表時間:2021-04-21  |  訪問量:928
           長沙拉床用拉刀作為刀具的切削加工,當拉刀相對工件從右向左做直線移動時,工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除。通常一次工作行程即能加工成形,是一種高效率的精加工方法。
          長沙拉床的拉刀參數解析:
          拉刀切削部分的幾何參數有:齒升量af、齒距P、刃帶寬度bα1、前角γ。、后角α。
          1.齒升量af
          相鄰兩個刀齒半徑之差。af=0.02-0.1mm盡量取得大一些,且下全部余量所需的刀齒數目就少些,進而拉刀的長度就會降低,拉削生產率提高。一般根據被加工材料,拉刀類型、拉刀及工件的剛性等因等因素選取。
          2.齒距P
          兩個相鄰刀齒間的軸向距離。齒距越小,同時切削的齒數越多,工作越平穩,但容屑困難,一般工作是有4-5個刀齒同時切削為宜。
          3.刃帶寬度bα1=0.6-0.8mm、前角γ。、后角α。
          由于切削寬度與切削厚度(齒升量)是固定的,因此合理選取拉削速度對提高拉削加工生產率很重要。
          拉削速度一般在1-8米/分范圍內。要考慮到拉刀的類型、尺寸、齒升量、工件與刀具的材料,以及工件表面質量的要求等因素。當拉刀齒升量大時,拉削速度應取小些;拉刀材料耐熱性高的,可以用較大的拉削速度;拉削較硬(HB=280-320)或較軟(HB=147-170)的工件時,拉削速度應相應降低。拉削硬度HB=320以上的工件時,拉削速度更應該降低。對于拉削硬度過低或過高的工件時,可經過熱處理后再進行拉削。
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