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        全自動拉床夾具的主要組成科普

        發表時間:2021-01-21  |  訪問量:973
           全自動拉床的材質為優質細膩的灰口鑄鐵,在灰鑄鐵生產中,適當提高鑄鐵的Si/C比值,并以適當的孕育處理或微合金化處理,可獲得具有優良綜合性能的高Si/C值鑄鐵。在高硅鑄鐵中加入適量的Cu和稀土,可使石墨細化、組織細化和均勻化。用這種鑄鐵可使機床鑄件具有更高的剛度、更高的抗拉抗彎強度、耐磨性和尺寸穩定性,并且鑄造性能良好,機械性能高而穩定,較少產生廢品。
          全自動拉床夾具的組成:
          由于各種夾具裝夾的工件是各不相同的,所以夾具結構也各種各樣。盡管新的夾具層出不窮,但是其原理基本相似。一般夾具共有的如下組成元件和裝置:
          1.定位元件和裝置
          作用是確定工件在夾具中的加工位置。
          2.夾緊裝置
          包括夾緊元件或組合和動力源。其作用是將工件壓緊夾牢,保證工件的定位在加工中不因受外力而產生位移,同時防止或減少振動。
          3.確定夾具位置的元件
          其作用是確定夾具在拉床上的餓安裝位置,從而保證工件與拉床間的正確加工位置。
          4.對刀導向裝置
          用于確定刀具位置并引導刀具進行加工的餓元件稱為對刀導向元件。
          5.其他裝置
          有些夾具還設有分度裝置、上下料裝置、工件頂出裝置等。
          6.夾具體
          為夾具的基本件和骨架,上述各類元件或裝置都安裝在夾具體上,使之成為一個夾具整體?;嬉话愣己屠补ぷ髋_或卡盤相聯結。
          上述組成部分,并非每套機床夾具都必須全部具備。但是一般說來,定位裝置、夾緊裝置和夾具體則是夾具的基本部分。機床夾具的組成部分與工件、機床、刀具之間的關聯,如定位、夾緊裝置直接與工件有關,故在設計時必須掌握與工件形狀、尺寸技術要求等有關資料;在設計對刀導相元件時,應考慮加工所用刀具的類型、結構和尺寸等;設計確認夾具在機床上位置的元件時,則應依據拉床工作臺或主軸端部的結構形式和尺寸等參數。
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